混合模式：
混合模式机器程序默认为最多粘 5 层，其中右工位上的材料只能是该 产品的最顶层，产品的其余层次均堆叠在左工位上进行粘合。机器默 认针板抓取右工作台的材料热烫后，与左工位的材料进行粘合后完成 此次产品。无论成品的层数为多少，最顶层的材料都是放于右工作台 上，其余层依次对齐好放于左工作台。 由于是二个工作台材料进行组合，开始前需要进行一个放料定位的操 作，这样方便下次放料能找到准确的位置。需要在参数操作界面中进 入“速度设置”界面，然后在左下角底部找到“混合位置教导”。
混合位置教导使用方法：
被粘的材料无论有几层，请将产品所有层材料对齐放于左工作台；如
果一次性粘多个产品，需要将多个产品所有层放置在左工作台，然后
点击“混合位置教导”，这时机器会自动运行，针板将左工作台上的产品最上层材料抓取到右工作台，最上层材料被放置在右工作台完成
后，混合位置教导工作完毕。这时左右工作台材料的位置就是放料的
位置，为了下次准确的能找到位置放料，请用定位工装做好定位。
什么样的产品适合混合模式？
产品中工件为细小方框，由于方框本身容易变形，此类产品需要定位，
适合混合模式。
举列：
机器出厂配有定位工装
(混合模式的定位设定)
混合模式参数设定，将模式选择扭动开关指向“混合模式”，这时参 数界面的“基本参数”“速度设置”都可以参考独立模式前面的说明 方法，“高级参数”设置如下：
(左工作台最多放置四层材料，因此左工作台下有烫料厚度 1、烫料厚 度 2、烫料厚度 3，右工作台系统只会读取烫料厚度 1 的参数，其他 不起作用。)
【烫料时间】：是指工作状态下机器完成一个完整粘合过程的工作周 期中，针板抓取产品最上面一层材料放在发热板上熔 烫的时间，即材料与发热板接触的时间（推荐设定 0.2）；
【粘合时间】：是指工作状态下机器完成一个完整粘合过程的工作周 期中，针板抓取材料烫完后，移动到放料工作台上与下 一层待粘合的材料紧贴的时间，（推荐设定 1.0）
【排针长度】：是指取料针板的伸出针板的长度（此参数的设定为取 料排针伸出长度=第一层材料的厚度-5mm），举列：材 【贸隆机械】 双工位粘合机操作说明书 料第一层厚度为 10，那么排针长度为 5mm=第一材料厚 度 10mm-5mm,系统默认最小值为 mm,最大值为 mm。（推 荐设定 1~10），
【缓冲距离】：是指工作状态下机器完成一个完整粘合过程的工作周 期中，针板抓取材料的距离，（推荐设定 20）
【缓冲速度】：是指工作状态下机器完成一个完整粘合过程的工作周 期中，针板抓取材料的速度（推荐设定 40）（缓冲距 离和缓冲时间的参数是防止取料过程针板高速运行烫 料和待粘合材料出现错位）
【排针时间】：是设备运行中取料针板完成出针时间 当改变“排针长度”时，针先全部收回到针板内，伸出 长度归 0，再重新伸出对应的排针长度
【烫料次数】：设定工作状态下机器完成一个完整粘合过程的工作周 期中，材料放在烫板上熔烫的次数（推荐设定 2）
【低温二次】：是指工作状态下机器完成一个完整粘合过程的工作周 期中，材料的 2 次烫损厚度（推荐设定 2）
【低温三次】：是指工作状态下机器完成一个完整粘合过程的工作周 期中，材料的 3 次烫损厚度（推荐设定 2） 以上低温二次是烫料次数设为 2 时会自动读取低温二次的数值，如果 烫料次数设为 3，则系统跳过低温二次，会直接读取低温三次设定的 数值来作为设定数值。
【粘合补偿】：是指工作状态下机器完成一个完整粘合过程的工作周 期中，程序运算默认值贴料位仍未达贴料要求，需对 贴料位位置追加位置补偿，如程序运算默认值过多也 可以对补偿数值减少，设定值不可为负数。此粘合补 偿为二片材料贴合的粘合补偿，当产品为多层时，每 层产品贴合的粘合补偿都适用这个设定。（推荐设定 3）
【烫料间隔时间】：是指设备自动运行中烫料间隔时间（设备属于低 温烫板，系统已设置每次粘合的烫料次数为 2 次）， （烫料间隔时间推荐设定 0.2）
【粘合延迟时间】：低温二次：是指工作状态下机器完成一个完整粘 合过程的工作周期中，针板上的材料从烫板上熔 烫之后到送料台上材料粘合的时间（推荐设定 0.2）
【针板加减速】：是指工作状态下机器完成一个完整粘合过程的工作 周期中，针板从烫板到送料台之间的运行加速或者 减速停止（推荐设定 30）
【烫料延迟时间】：是指工作状态下机器完成一个完整粘合过程的工 作周期中，针板上的材料到烫板上熔烫的时间（推 荐设定 0.2）
